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排水用灰口鑄鐵直管及管件
發(fā)布時(shí)間:2021-8-3    點(diǎn)擊:次  發(fā)布者:溫州遠(yuǎn)特管件制造有限公司

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于排水用的連續(xù)鑄造、離心鑄造及砂模鑄造的灰口鑄鐵直管(以下簡稱排水直管)及灰口鑄鐵管件(以下簡稱排水管件)。
排水直管及管件的使用應(yīng)參照有關(guān)管道設(shè)計(jì)、施工規(guī)范。
1 型式
排水直管及管件均采用承插式,按管承口部位的形狀分A型和B型。
2 尺寸、外形、重量
2.1 尺寸、外形狀和重量
2.1.1 A型排水直管的形狀、尺寸和重量應(yīng)符合圖1(略)、表1(略)和表3(略)的規(guī)定。
B型排水直管的形狀、尺寸和重量應(yīng)符合圖1(略)、表2(略)和表3(略)的規(guī)定。
2.1.2 排水直管的定尺長度應(yīng)符合表3(略)的規(guī)定。若需要不同長度的排水直管,可由供需雙方協(xié)商生產(chǎn)。
2.1.3 排水管件的名稱、圖形標(biāo)示應(yīng)符合表4(略)的規(guī)定。
2.1.4 排水管件的形狀、尺寸和重量應(yīng)符合圖2(略)~12(略)和表9(略)~19(略)的規(guī)定。
2.2 外形
2.2.1 排水直管的彎曲度應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
公稱口徑Dg,mm 彎曲度,mm/m 
50~100 ≤4 
125~200 ≤3
2.2.2 排水直管端面及管件端面應(yīng)與軸線相垂直。
2.2.3 排水管件兩軸線角度允許偏差為±1°30′。
2.3 尺寸偏差
2.3.1 插口外徑、承口內(nèi)徑和承口深度偏差
排水直管及管件的插口外徑、承口內(nèi)徑和承口深度允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6mm
公稱口徑Dg,mm 插口外徑 承口內(nèi)徑 承口深度 
50~100 +1.0
-1.5 +1.5
-1.0 ±2.0 
125~200 +1.5
-2.0 +2.0
-1.5 ±3.0

2.3.2 壁厚偏差
排水直管及管件的壁厚允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7 mm
公稱口徑Dg,mm 壁厚 
50~100 ±0.7 
125~200 ±1.0

2.3.3 長度偏差
排水直管長度允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8mm

公稱口徑Dg,mm 壁厚 
50~1000 ±5.0 
1500~2000 ±8.0

排水管件的軸線長度允許偏差為±3mm。
2.4 重量及其偏差
排水直和冢管件按理論重量交貨。
每根排水直管重量允許負(fù)偏差為8%。
每根排水管件重量允許負(fù)偏差為10%。
3 技術(shù)要求
3.1 化學(xué)成分
排水直管及管件的磷含量應(yīng)不大于0.30%,硫含量應(yīng)不大于0.10%.
3.2 力學(xué)性能
排水直管及管件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于140N/mm2(14kgf/mm2)。
3.3 工藝性能
排水直管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為1.47MPa(1·5kgf/mm2),管件的水壓試驗(yàn)由供需雙方協(xié)商進(jìn)行。
3.4 組織
排水直管及管件應(yīng)為灰口鑄鐵,組織應(yīng)致密,易于切削。
3.5 表面質(zhì)量
排水直管及管件內(nèi)外表面必須光潔,不允許有裂縫、冷隔、錯位、蜂窩及其他任何妨礙使用的明顯缺陷。
不影響使用的鑄造缺陷允許修補(bǔ)或存在,但修補(bǔ)后局部凸起處必須磨平。
3.6 涂覆
3.6.1 排水直管及管件內(nèi)外表面可涂瀝青質(zhì)或其他防腐
3.6.2 涂覆前內(nèi)外表面應(yīng)潔凈,無鐵銹、鐵片。涂覆后涂層應(yīng)均勻,粘附牢固,不得有明顯的堆積現(xiàn)象。
4 試驗(yàn)方法
4.1 排水直和冢管件尺寸用卡尺或樣板及其有足夠精度的量具進(jìn)行測量。
4.2 排水直管及管件表面質(zhì)量和涂覆質(zhì)量用肉眼進(jìn)行檢查。
4.3 化學(xué)分析按GB 223.1~223.8—81、GB 223.9~223.24—82《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4.4 拉力試驗(yàn)按GB 228—87《金屬拉伸試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。
采用金屬型鑄造的拉力試棒在金屬型中立澆鑄成。
采用砂型鑄造的拉力試棒在同類砂型中立澆鑄成。
4.5 水壓試驗(yàn)必須在涂覆前進(jìn)行,當(dāng)達(dá)規(guī)定壓力時(shí),穩(wěn)壓不少于10s,管應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 檢查和驗(yàn)收
排水直管及管件的檢查和驗(yàn)收由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。
5.2 組批規(guī)則
5.2.1 連續(xù)鑄造及離心鑄造非水直管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一公稱口徑、同一管壁厚度、同一定尺長度及同一次化學(xué)分析結(jié)果的排水直管組成。
5.2.2 砂型鑄造的排水直管及管件應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一造型工藝及同一次化學(xué)分析結(jié)果的排水直管及管件組成。
5.3 取樣數(shù)量
5.3.1 排水直管及管件的表面質(zhì)量和涂覆質(zhì)量應(yīng)逐根進(jìn)行檢查。
5.3.2 化學(xué)分析每班(8h)取兩個(gè)試樣,當(dāng)爐料改變時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)結(jié)果代表當(dāng)班所生產(chǎn)的全部排水直管及管件。
5.3.3 拉力試驗(yàn)每班(8h)取兩個(gè)試樣。試驗(yàn)結(jié)果代表當(dāng)班所生產(chǎn)的全部排水直管及管件。
5.3.4 排水直管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
5.4 復(fù)驗(yàn)與判別定規(guī)則
當(dāng)化學(xué)成分、拉力試驗(yàn)中任一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)

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